防爆工具的使用说明—志卫防爆工具

 一、 防爆性能及适用范围
         防爆工具的材质一般为铝铜合金（简称铝青铜）和铍铜合金（简称铍青铜）两种。
         铝铜合金防爆工具主要由铜、铝、镍、铁等金属熔炼、锻造而成，表面呈银黄色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b> 75-85kgf/mm2在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。
         铍青铜合金防爆工具是主要由铜和铍合金等熔炼、锻造而成，表面呈金黄色。工作面硬度HRC35°，抗拉强度δ b> 105-120kgf/mm2。在易燃氢气（浓度21%）中使用均保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸，具有防爆、防磁性能。
         防爆工具广泛应用于石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业；石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的等等场所。铝青铜防爆工具较适用于常压设备及防爆条件要求不太严格的环境；而铍青铜防爆工具适用于防爆、防磁要求较高的场所。

二、使用及保养

1、 防爆工具为我们工作在那些易燃易爆和易腐蚀的工作场所的工作人员带来了安全的保障，这使我们的社会安全更加完善，也使我们的工作人员工作得更加放心。

      防爆工具在我们的日常工作使用完毕后，应该有一个妥当的维护阶段，对于工具的使用寿命是有十分关键作用的。

     在我们的日常工作中连续敲击20次后应该对工具的表面附着物进行处理，揩净后再做使用，千万不要连续使用，以免因为长时间地处于摩擦会使工具受热，这样会有可能损坏我们的工具产品。

2、 使用后要揩净表面污秽和积物，放置干燥的安全地方保存。

3、 敲击类工具产品，不可连续打击，超过十次应有适当间歇，同时要及时清除产品部位粘着的碎屑后再继续使用。

4、 扳手类产品不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外）的方法旋纽紧固件之用。

5、 刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。

6、 在敲砸类工具实际操作中，必须清除现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击。

7、 各种产品使用前要清除表面油污。

三、注意事项：

1、防爆工具是一种安全防护用具，因此在购置防爆工具时要选择国家认可的通过防爆性能检测合格的产品，并掌握防爆工具的适用范围、性能特点、使用方法及应用场合。

2、防爆工具在大多数易燃气体中具有高强度、耐腐蚀等特点，但是在潮湿的氨、乙炔及某些铵盐、重铬盐介质中很容易被腐蚀。因此在使用时尽量在干燥的环境中使用，如果不可避免应尽快操作，缩短使用时间。使用后要擦拭干净，并严禁与腐蚀性物质在一起存放。

3、防爆工具要定期检查，维修及更换，以确保有效的安全使用。

四、警示：

以下两种情况爆炸不是防爆工具本身产生：

1）防爆工具在岩石撞击时，有产生火花的可能。这种情况，火花的生成与金属无关，当岩石晶体（尤其是石英、氧化硅和砂岩）在强力下破裂时，冲击的机械能变为电能，这种电能以电火花的形式释放容易引起爆炸。为防止这种情况，可将岩石浸入水中在进行操作。

2）用防爆工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件时，或铝、镁及合金的粉粒在带锈的钢铁表面上有粘附受到硬物质（包括橡胶、塑料）打击时，会发生“铝热反应”而造成爆炸。为防止这种情况，要将表面附着物清理干净后再进行操作。