防爆工具的防爆性能简单介绍

      防爆工具扳手是由铜合金炼制而成，由于铜合金的特殊物理性能（即不含碳和导热性能良好），使得棘轮扳手和机械部件摩擦或撞击时产生的热量被迅速吸收及传导开来，而且铜本身相对其他有色金属来说比较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此防爆工具扳手又称为无火花棘轮扳手，改防爆扳手由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。棘轮扳手用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母，棘轮扳手与操作杆端部可旋转地连接。
　　在使用防爆工具时应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不能把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向要求，不得任意旋扭，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，当其硬度低于工具硬度时，可以进行操作，当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半永久性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其它措施的，应禁止使用，以免损坏工具。
　　防爆工具的材料有较高的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。为了消灭工具的摩擦、撞击火花，人们把选材方向转向了钢材。然而，纯铜的强度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加适当的元素如铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金以提高其强度和硬度。但当强度和硬度提高后，前述钢材在防爆工具上的第二个特点就有削弱或消失的危险．于是，人们又进一步探讨“两全其美”的技术途径。这就是要求所配制的铜基合金在室温下具有高的强度和硬度，一旦受到摩擦、撞击，温度上升到一定程度，铜基合金的金相组织就发生相变而转化为低强度并出现塑性变形甚至磨损剥寓。这时局部摩擦面上的金属摩擦抗力下降，摩擦、撞击的最高温度就被限制在合金相变温度之下，成为不能点燃性混合物的防爆工具。
　　我们常见的防爆工具有直柄梅花扳手、弯柄梅花扳手、撬棒梅花扳手等。防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。